2024年12月18日，空壓機出租公司介紹：螺桿空壓機重要配件的正確保養(yǎng)與維護

  螺桿空壓機重要配件的正確保養(yǎng)與維護，空壓機配件的正確維護和保養(yǎng)對螺桿空壓機的使用壽命和運行可靠性起著至關(guān)重要的作用，那么，下面一起了解下螺桿空壓機重要配件的正確保養(yǎng)與維護!

  1、進氣濾芯的保養(yǎng)與維護

  空氣濾清器是濾除空氣中灰塵和污物的部件，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮室進行壓縮。如果空氣濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒會進入螺桿機循環(huán)，不僅會大大縮短濾油器濾芯和油精分離器的使用壽命，由于螺桿空壓機的內(nèi)部間隙，只允許過濾掉15u以內(nèi)的顆粒。還會造成大量顆粒直接進入軸承腔，會加速軸承磨損，增加轉(zhuǎn)子間隙。壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子干燒。

  2、更換機油濾清器

  新機運行500小時后，應(yīng)更換油濾芯，用專用扳手反向旋轉(zhuǎn)拆下油濾芯，在安裝新的濾芯之前加入螺桿油。當(dāng)環(huán)境惡劣時，應(yīng)縮短更換周期。嚴(yán)禁超期使用機油濾芯，否則因濾芯堵塞嚴(yán)重，壓差超過旁通閥的承受極限，旁通閥會自動打開，每1500-2000 小時更換一次新濾芯。更換機油同時更換機油濾芯。柴油機機油濾芯和柴油機螺桿機柴油機濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機的保養(yǎng)要求，大量使用贓物和顆粒會隨油直接進入螺桿主機，造成嚴(yán)重后果。更換方法與螺桿機油濾芯類似。
  3、油精分離器的維護與更換

  油精分離器是將螺桿潤滑油從壓縮空氣中分離出來的部件。正常運行情況下，油精分離器的使用壽命約為3000小時，甚至還要考慮加裝前置空氣濾清器。油細(xì)分離器到期或前后壓差超過0.12Mpa時要更換。否則，電機過載，但潤滑油的質(zhì)量和空氣的過濾精度對其壽命影響巨大。由此可見，在惡劣的運行環(huán)境下要縮短空濾濾芯的維護更換周期，油精分離器損壞漏油。

  4、螺桿油的保養(yǎng)和更換

  螺桿油的好壞對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。因此，用戶要使用純本公司專用螺桿油。新機磨合期500小時后，更換機油，然后按使用說明更換新機油。好的油品氧化安定性好，分離迅速，泡沫清洗性好，粘度高，防腐性能好。換機油同時更換機油濾清器。在環(huán)境惡劣的地方使用，縮短更換周期。

  5、冷卻器的保養(yǎng)

  冷卻器的冷卻效果直接影響空壓機的工作溫度。板翅式結(jié)構(gòu)容易積灰，因此冷卻器的維護需要每班用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上到下吹一遍。柴油驅(qū)動螺桿冷卻器是直立的。檢修時需用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣由外向內(nèi)吹。吹完后，將導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)的灰塵、顆粒清理干凈，防止再次被風(fēng)扇吹到。吹入冷卻器造成堵塞，造成機器高溫。如果機器在惡劣的環(huán)境中使用，并且冷卻器表面充滿油污，則要使用積碳清潔劑進行清潔。

  6、螺桿空壓機壓力閥(保壓閥)清洗

  螺桿式空壓機中的壓力閥雖然看起來比較小，但它雖然體積小，卻控制著整機。為了讓它在正常工作的情況下正常工作，下面提供螺桿空壓機壓力閥的維修方法。此外，壓力閥還起到止回閥的作用，防止機組卸載時儲氣罐受壓，壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧和密封元件組成。壓力閥主要用于建立機組內(nèi)部壓力，促進潤滑油循環(huán)，滿足卸荷閥的工作壓力。

  7、螺桿空壓機回油止回閥清洗

  止回閥由閥體、鋼球、鋼球座、彈簧等部件組成?？諌簷C主機壓縮后的油氣混合物，這時，經(jīng)油氣分離器分離出來的潤滑油會落到油氣分離器的底部。為防止這部分油液隨壓縮空氣帶走，機組設(shè)計了一根油管插入油氣分離器底部，首先在油氣罐中靠離心力分離。由于油的重量大于空氣的重量，固-油-氣混合物中的大部分油靠離心力落到油箱中，螺桿空壓機再在內(nèi)部壓力的作用下，返回到主機進行下一個潤滑循環(huán)過程，含少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器再次分離。通過內(nèi)部壓力，將這部分油液直接引入主機起潤滑作用，油管上有一個單向閥，螺桿空壓機稱為回油單向閥。